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硅膠色母的用途及優點

目錄:技術文獻點擊率:發布時間:2013-05-15 18:22:53

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我們都有看到我們的社會都是五顏六色的,我們用的汽車,我吃飯用的餐具都是以著色的效果來顯示他們的色彩。那到底是什么讓我們的視野充滿色彩呢。那就是色母

使用色母具有以下優點:
1. 使顏料在制品中具有更好的分散性
色母生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持顏料的化學穩定性
直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。
3. 保證制品顏色的穩定
色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩定,從而保證制品顏色的穩定。
4. 保護操作人員的健康
顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。
5. 保持環境的潔凈
6. 使用方便
色母的基本成分有哪些?
色母的基本成分為:
1. 顏料或染料
顏料又分為有機顏料與無機顏料
常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等
2. 載體
是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性最好,但同時也要考慮載體的流動性。
3. 分散劑
促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點應比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 。
4. 添加劑
如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。
色母分哪些品種和等級?
色母的分類方法 常用的有以下幾種:
按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級,如:
1.高級注射色母
用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工業容器等。
3.高級吹膜色母
用于超薄制品的吹塑著色。
4.普通吹膜色母
用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5.紡絲色母
用于紡織纖維紡絲著色,色母顏料顆粒細,濃度高,著色力強,耐熱、耐光性好。
6.低級色母
用于制造對顏色品質要求不高的低級產品,如垃圾桶、低級容器等。
怎么區別通用色母與專用色母?
專用色母 : 是根據用戶指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。
通用色母 :也用某種樹脂(往往是低熔點的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
通用色母相對來說比較簡單方便,但缺點較多,建議大家選用專用色母。
為什么許多公司不生產通用色母?
國際上絕大多數正規的色母粒公司一般不生產通用色母。
通用色母存在著很多缺點。事實上,通用色母的通用范圍很狹小,技術指標、經濟效益也較差,具體表現在:
1.著色效果的預見性差
色母是用來著色的,通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色,因此著色效果的預見性較差。
2.影響塑料制品的其它性能
尤其是影響強度,產品容易變形、扭曲,對工程塑料更為明顯。
3.成本較高
通用色母為了能夠通用,往往選用較高耐熱等級的顏料,造成浪費。
色母除著色外,能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能?
色母可以同時具有其中的某幾種功能,如果工廠提出這方面要求的話。
有時候,雖然客戶并未提出要求,色母公司也會視產品的需要建議用戶添加一些助劑,比如在色母中增加某些添加劑,如增亮劑等。當然,這樣會增加產品的成本。
色母的耐熱性能怎么樣?
專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長。
造粒著色與色母著色有什么區別?
色母著色與造粒著色相比具有以下優點:
1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處。
2.使塑料制品的生產工藝最簡化。
3.可節省大量電能
用色母著色的產品不會褪色嗎?
沒有絕對不褪色的產品,使用色母著色的產品也仍有可能褪色,只不過針對不同檔次的產品程度不同而已,有的較明顯,有的則很難察覺
 
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