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硅膠粘接劑和其他材質粘接的常見問題
目錄：行業資訊點擊率：發布時間：2014-04-09 11:26:57
由于硅膠粘接劑材料具有良好的高低溫性能，穩定性好，在60℃- 300℃，還具有優良的電絕緣性，耐候性，抗紫外線，臭氧和高滲透性，也具有很高的透明度，和非常高的撕裂強度，和流動性好，成型加工容易，逐漸取代橡膠和塑料在許多方面的應用。目前，在汽車，電子，建筑的硅膠，柴米油鹽的生活已經得到了廣泛的應用。
下面給大家解釋有機硅產品在生產過程中需要與其他材料的粘接中常遇到的問題。一般來說，在人，機，粘接效果的連接料，法，環。
一般市場膠（又稱：處理劑，界面劑，底漆，粘合劑，增粘劑，膠粘劑等）分為快、慢干型兩種或兩種高溫粘接和常溫接合。
強化手段，鍵合硅膠表面和失去更多的彈性和韌性，硬，只是用膠水不同硬化程度是不一樣的。白色的處理劑不同的是。所以在生產時需要選擇合適自己的處理劑、快干膠。
硅膠粘接劑的金屬高溫固化劑的建議，固化溫度為170℃- 190℃之間，固化速度快，比在低溫固化劑在同一時間戳的更多，可以節省成本。
在硅膠及金屬熱粘合過程中，經常出現不穩定的焊接問題：這個問題的主要原因是：
1，金屬表面不干凈，甲苯或酮清洗一般使用，去污能力。
2，二氧化硅凝膠包覆不均勻，或反復涂刷，粘接效果的影響。膠均勻刷一次的粘合表面不僅可以，或部分浸膠，或噴膠的表面噴涂。
3，干燥：這是非常關鍵的，一般是采用大氣加熱干燥。常溫干燥一般比較長的時間，生產需要輸入操作，根據產品的性質，將在不同的時間。工作或烤的方式
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